제조 AX 전문인력 양성 로드맵

과정 소개

제조 현장의 데이터 기반 혁신을 이끌 실무 인력을 양성합니다. 데이터 파이프라인 구축부터 비전 검사, 예지보전, 지식그래프, 멀티에이전트 자동화까지 5개 과정으로 편성했습니다. 각 과정은 60% 사전 온라인 학습 + 20% 오프라인 워크샵 + 20% 사후 과제의 플립러닝으로 운영됩니다.

거기까지 가는 길

총 16시간 47분 · 목표 시수 19시간

1. 1

   제조 데이터 파이프라인 기초

   3시간 42분 · 22%

   설비·MES·품질 데이터를 AI가 쓸 수 있는 형태로 만드는 과정. 수집부터 저장·표준화·운영까지, PoC에서 멈추지 않는 데이터 기반을 설계합니다.

   1단계 — 데이터 기반이 없으면 이후 AI 과정이 성립하지 않아 최우선 배치

   모듈 4개 · 학습 과제 21개

   • 제조 데이터의 지형
   • 수집 파이프라인 설계
   • 저장·표준화와 거버넌스
   • PoC를 넘어 운영으로
2. 2

   비전 AI 품질검사 실무

   2시간 36분 · 15%

   사람 눈으로 하던 외관 검사를 카메라와 AI로 옮기는 과정. 조명과 촬영 조건부터 모델 선택, 임계값 결정, 검사 라인 통합까지 다룹니다.

   2단계 — 제조 현장에서 투자 회수가 가장 빠르게 확인되는 적용 분야

   모듈 4개 · 학습 과제 20개

   • 비전 검사의 기초
   • 모델 선택과 판정 기준
   • 검사 라인에 넣기
   • 검사 자동화 설계
3. 3

   설비 예지보전과 센서 분석

   3시간 56분 · 23%

   설비가 고장나기 전에 알아채는 기술. 보전 전략의 성숙도 사다리부터 센싱·특징추출·진단·수명예측·의사결정까지 PHM 표준 절차를 따라 배웁니다.

   3단계 — 비계획 정지 손실을 줄이는 핵심 과제. 데이터 기초 이수 후 진행

   모듈 4개 · 학습 과제 22개

   • 보전 전략과 PHM 개요
   • 센싱과 특징 추출
   • 진단 4단계 (Diagnostics)
   • 예측과 보전 의사결정
4. 4

   제조 지식그래프와 RAG

   5시간 3분 · 30%

   설비·공정·고장 이력을 지식그래프로 구조화하고, 사내 문서에 근거해 답하는 질의응답을 만듭니다. 흩어진 현장 지식을 검색 가능한 자산으로 바꾸는 과정입니다.

   4단계 — 흩어진 사내 지식을 자산화. 앞 과정에서 만든 데이터 기반 위에 올린다

   모듈 4개 · 학습 과제 24개

   • 현장의 언어와 돈
   • 문서에서 그래프로
   • 근거 있는 답변
   • 우리 현장 지식 자산화
5. 5

   E2E 저작 검증 코스 114245

   1시간 30분 · 9%

   모듈 1개 · 학습 과제 1개

   • 1주차 · 저작 검증 모듈

이 과정이 덮는 제조 AI 영역

제조 현장에서 쓰이는 대표 응용 6가지 가운데 5가지를 실습까지 다룹니다.

• FDC

  이상 감지와 고장 분류

  Fault Detection and Classification

  공정 신호를 지켜보다 이상을 잡아내고 그 종류를 가른다.

  편성됨 — 설비 예지보전과 센서 분석

• VM

  가상계측

  Virtual Metrology

  전수 계측이 어려운 값을 공정 데이터로 추정해 계측을 아껴 쓴다.

  편성됨 — 설비 예지보전과 센서 분석

• APC

  공정 제어와 최적화

  Advanced Process Control

  예측한 품질을 되먹여 공정 조건을 자동으로 바로잡는다.

  이 과정에는 편성되지 않았습니다

• YMS

  수율 관리

  Yield Management System

  수율이 떨어진 원인을 공정 이력에서 되짚고 앞으로의 수율을 내다본다.

  편성됨 — 제조 지식그래프와 RAG

• ADC

  외관 불량 판정

  Automatic Defect Classification

  제품 이미지를 보고 결함의 종류와 위치를 자동으로 가려낸다.

  편성됨 — 비전 AI 품질검사 실무 · 제조 지식그래프와 RAG

• PDM

  설비 예지보전

  Predictive Maintenance

  설비 상태를 지켜보다 고장이 오기 전에 정비 시점을 정한다.

  편성됨 — 설비 예지보전과 센서 분석

주차별 편성표

주당 8시간 기준 3주 과정

개설 기수